Incert

Hình ảnh sub banner
ĐO ĐIỆN TRỞ CHỐNG SÉT

02/11/23 93

Đo điện trở chống sét Đo điện trở chống sét - Kiểm định hệ thống chống sét là yêu cầu bắt buộc đối với nhiều tổ chức, doanh nghiệp tại Việt Nam. Hoạt động này giúp doanh nghiệp đảm bảo được sự an toàn của con người lẫn tài sản trước những sự cố cháy nổ, chập điện do sét gây ra. Bài viết này giới thiệu dịch vụ đo điện trở chống sét, đo điện trở đất cho hệ thống chống sét.1. Hệ thống nối đất, tiếp địa (chống sét) là gì?Hệ thống tiếp địa (chống sét) thông thường bao gồm các cọc thép hoặc cọc thép bọc đồng (hoặc mạ đồng) được chôn hoặc đóng xuống đất. Chiều dài của cọc từ 1,2 – 2,5 m và có thể là thép góc hoặc thép tròn và chúng được liên kết với nhau thành hệ thống tiếp địa phù hợp với yêu cầu chống sét cho từng đối tượng cụ thể. Hiện nay chúng ta đang áp dụng tiêu chuẩn chống sét TCVN 9385:2012 “Chống sét cho công trình xây dựng - Hướng dẫn thiết kế, kiểm tra và bảo trì hệ thống” và Quy phạm nối đất và nối không các thiết bị điện TCVN 4756:1989.Các cọc này thường được dùng bằng thép góc, thép thông thường nếu như công trình tiếp địa, chống sét sử dụng tạm thời. Còn khi xác định công trình lâu dài ta nên sử dụng cọc đồng và liên kết các cọc này bằng các thanh đồng hoặc dây đồng để tăng tuổi thọ của hệ thống tiếp địa chống sét, tránh bị đứt rỉ và gây ra tác hại không mong muốn. Ngoài ra ta cũng có thể lắp thêm thiết bị đếm sét để xác định số lần năng lượng sét đã đi qua hệ thống chống sét của công trình.Để kết nối các cọc đồng tiếp đất và dây đồng trần thoát sét, ta sử dụng các mối hàn hóa nhiệt. Mối hàn này đảm bảo dẫn dòng điện, ít bị bị lão hóa, bị ăn mòn theo thời gian. (Trong một số trường hợp ít quan trọng thì mối ghép này có thể dùng hàn hơi hoặc kẹp nối …)Hệ thống tiếp đất chống sét đảm bảo phải có:     +) Tổng trở bé: Điện trở tác dụng bé, dung kháng cao, cảm kháng thấp.     +) Khả năng tản năng lượng sét tốt;     +) Hướng tiên đạo sét tốt;     +) Chống rỉ;Đồng hồ đo tiếp địa chống sét Kyoritsu 4102A có tem hiệu chuẩn2. Đo điện trở chống sét là gì?Đo điện trở chống sét hay đo điện trở đất là hoạt động kiểm tra khả năng phóng - truyền điện (sét) của hệ thống chống sét. Hoạt động này vô cùng quan trọng giúp bảo đảm hệ thống tiếp địa hoạt động tốt. Đồng thời, bảo đảm cho hệ thống công trình, tài sản bên trong khi không may bị sét đánh.Lợi ích của việc đo điện trở đấtĐảm bảo cho sự an toàn của con người trong các công trình xây dựngĐảm bảo hiện trạng tài sản cho doanh nghiệp tránh các sự cố như cháy, nổ do hiện sự cố sét gây nên;Đáp ứng yêu cầu về pháp luật về đảm bảo an toàn con người và tài sản trong mùa mưa; Giảm thiểu hư hỏng và tăng tuổi thọ cho các thiết bị được tiếp đất.Tuy nhiên, sau một thời gian sử dụng thì giá trị điện trở đất có thể tăng lên so với giá trị cho phép (do một số nguyên nhân như mất liên kết giữa các cọc tiếp địa, lượng hóa chất làm giảm trở kháng đất hết tác dụng …). Để biết được hiện trạng như thế nào chúng ta cần đo điện trở đất sau mỗi 12 tháng.3. Căn cứ pháp lý quy định đo điện trở hệ thống chống sét?Điều 7 Nghị định số 79/2014/NĐ-CP ngày 31//2014 của Chính phủ quy định cơ sở có nguy hiểm về cháy, nổ quy định;Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 9385:2012 – Chống sét cho công trình xây dựng – Hướng dẫn thiết kế, kiểm tra, bảo trì hệ thống – việc kiểm tra hệ thống chống sét được tiến hành định kỳ;Việc tiến hành đo kiểm tra định kỳ điện trở tiếp đất của hệ thống chống sét là hoạt động bắt buộc.Đo điện trở kim chống sét4. Quy trình kiểm định hệ thống chống sétKiểm tra kim thu sét, các mối nối, các dây dẫn;Xác định vị trí dây dẫn tiếp đất;Làm sạch bề mặt dây dẫn ở vị trí vừa xác định được;Sử dụng máy đo điện trở tiếp đất hệ thống chống sét;Thiết lập các kết nối tùy theo loại máy đo điện trở nối đất;Đọc giá trị đo và xử lý kết quả đo.Môt số đơn vị không thực hiện kiểm định hệ thống chống sét mỗi năm một lần đã bị các cơ quan cảnh sát phòng cháy chữa cháy xử phạt và có các biện pháp xử phạt nặng nề. Vì vậy INCERT khuyến nghị Quý Khách hàng thực hiện kiểm định hệ thống chống sét đúng theo quy định, hạn chế tối đa rủi ro sét đánh trúng.Chu kỳ kiểm định hệ thống chống sét tối thiểu 12 tháng/lần, sẽ đem đến kết quả tốt hơn và khả năng đảm bảo an toàn cao hơn dưới tác động của sấm sét.Phương pháp đo hệ thống chống sét phổ biến hiện nayINCERT được chỉ định thực hiện việc kiểm định hệ thống chống sét áp dụng theo tiêu chuẩn, quy định về kiểm định chống sét TCVN 9385:2012 “Chống sét cho công trình xây dựng – Hướng dẫn thiết kế, kiểm tra và bảo trì hệ thống” và các quy định có liên quan về sét và cách phòng chống.Mọi thắc mắc và yêu cầu dịch vụ kiểm định hệ thống chống sét liên hệ với chúng tôi qua SĐT 0936.565.579, hoặc để lại thông tin liên lạc để được hỗ trợ tốt nhất.

KIỂM ĐỊNH THANG MÁY

01/11/23 94

Kiểm định thang máy: Quy trình và thời hạn kiểm địnhThang máy là một thiết bị không thể thiếu trong các tòa nhà cao tầng. Việc sử dụng thang máy đem lại nhiều tiện lợi và hữu ích. Tuy nhiên, để đảm bảo thiết bị luôn được hoạt động ổn định thì việc kiểm định thang máy là vô cùng quan trọng.Thang máy là phương tiện di chuyển người và hàng hóa, nâng lên hạ xuống trong các tòa nhà cao tầng, giúp việc di chuyển tiết kiệm thời gian và công sức hơn. Hầu hết các tòa nhà đều lắp đặt và sử dụng thang máy, chính vì thế mà độ phổ biến phủ rộng của thang máy là trên phạm vi khắp cả nước. Việc kiểm định thang máy vì thế mà trở nên quan trọng hơn.1. Kiểm định thang máy là gì?Kiểm định thang máy hay còn gọi là kiểm định kỹ thuật an toàn thang máy là quá trình kiểm tra, đánh giá tình trạng kỹ thuật của thiết bị dựa trên các tiêu chuẩn, quy chuẩn hiện hành nhằm đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng.Theo quy định của Nhà nước, thang máy nằm trong danh mục thiết bị bắt buộc phải kiểm định. Trong lĩnh vực kiểm định an toàn thang máy người ta chia thang máy ra các loại sau:Kiểm định thang máy điệnKiểm định thang máy thủy lựcKiểm định thang máy chở hàngKiểm định thang máy điện không có phòng máy2. Vì sao phải kiểm định thang máy?Việc kiểm định thang máy nhằm đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành. Bên cạnh việc đảm bảo an toàn cho người lao động thì việc kiểm định an toàn còn có lợi ích:Tăng năng suất lao động do thời gian làm việc của thiết bị không bị gián đoạn;Giảm các chi phí bồi thường do tai nạn lao động gây ra trong quá trình làm việc;Đảm bảo an toàn cho người và hàng hóa trong quá trình vận chuyển;Là bằng chứng pháp lý cần thiết cung cấp cho các đơn vị bảo hiểm cũng như khách hàng khi đánh giá;Tuân thủ các quy định của pháp luật trong việc sử dụng thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động.3. Kiểm định thang máy khi nào? Kiểm định kỹ thuật an toàn lần đầuLà hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật an toàn thiết bị theo các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn sau khi thiết bị lắp đặt, trước khi đưa vào sử dụng.Từ đó biết được việc lắp đặt có chính xác hay không; quá trình vận hành có diễn ra tốt hay không? Có như vậy thì với giảm thiểu được độ rủi ro có thể xảy ra.Kiểm định kỹ thuật an toàn định kỳLà hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật an toàn của thiết bị theo các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn khi hết thời hạn của lần kiểm định trước.Qua quá trình sử dụng có thể khiến cho những bộ phận chi tiết hao mòn, rời rạc. Cần tiến hành kiểm tra định kỳ để biết được bộ phận nào hư hỏng, chi tiết nào cần gia cố, và mức độ an toàn có tuyệt đối hay không.Kiểm định kỹ thuật an toàn bất thườngLà hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật an toàn thiết bị theo các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn khi:Sau khi sửa chữa, nâng cấp, cải tạo có ảnh hưởng tới tình trạng kỹ thuật an toàn của thang máy.Khi có yêu cầu của cơ sở hoặc cơ quan có thẩm quyền.Việc phát hiện sớm tình trạng xấu sẽ giúp khắc phục kịp thời, nhanh chóng sửa chữa để đi vào hoạt động trở lại, tránh sự bất tiện và nguy hiểm không đáng có.4. Quy trình kiểm định an toàn thang máyMỗi một loại thang máy lại có quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn khác nhau, nhưng quy trình kiểm định sẽ bao gồm các bước cơ bản như sau:Bước 1: Kiểm tra hồ sơ, lý lịch thiết bị;Bước 2: Kiểm tra kỹ thuật bên ngoài;Bước 3: Kiểm tra kỹ thuật – thử không tải;Bước 4: Các chế độ thử tải – Phương pháp thử;Bước 5: Xử lý kết quả kiểm định.5. Thời hạn kiểm định định kỳ thang máyThang máy có thời gian sử dụng nhỏ hơn 10 năm: Thời hạn kiểm định định kỳ là 3 năm.Đối với thang máy có thời gian sử dụng trên 10 năm: Thời hạn kiểm định định kỳ là 2 năm.Đối với thang máy có thời gian sử dụng trên 20 năm: Thời hạn kiểm định định kỳ là 1 năm.6. Ai được phép kiểm định thang máy?Lĩnh vực kiểm định máy, thiết bị, vật tư là hoạt động có điều kiện. Chỉ những đơn vị được nhà nước chỉ định mới được thực hiện công việc này. Công ty cổ phần kiểm định kỹ thuật an toàn INCERT là đơn vị đã được Bộ LĐTBXH cấp giấy chứng nhận đủ điều kiện thực hiện hoạt động kiểm định.Bên cạnh đó, kiểm định viên của INCERT đều là những người được đào tạo bài bản, trình độ chuyên môn giỏi sẽ giúp phát hiện sự cố của thiết bị. Sau kiểm định thang máy, kiểm định viên sẽ tiến hành dán tem kiểm định chứng nhận thiết bị đã được kiểm định theo quy định của pháp luật.7. Chi phí kiểm định thang máyChi phí kiểm định thang máy được Nhà nước quy định dựa vào đặc tính kỹ thuật của thang máy. Tuy nhiên, tùy vào từng trường hợp cụ thể mà chi phí kiểm định thang máy có thay đổi. Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để biết thêm chi tiết.

Kiểm định kỹ thuật là gì? 5 lý do cần phải kiểm định kỹ thuật

17/06/23 80

Trong lĩnh vực kỹ thuật, kiểm định kỹ thuật đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của các sản phẩm và quy trình. Nhưng bạn đã bao giờ tự hỏi: "Kiểm định kỹ thuật là gì và tại sao nó lại cần thiết?" Để hiểu rõ hơn vấn đề này, Incert sẽ giúp bạn hiểu sâu hơn về vai trò quan trọng của kiểm định trong thế giới kỹ thuật ngày này. Kiểm định kỹ thuật an toàn là gì?Kiểm tra kỹ thuật an toàn là gì?Kiểm định kỹ thuật an toàn là quá trình xác nhận và đánh giá tính an toàn của các sản phẩm, hệ thống, hoặc quy trình kỹ thuật. Nó đảm bảo rằng các yếu tố liên quan đến an toàn, như rủi ro, tiềm năng nguy hiểm, và tuân thủ các quy định, đã được đánh giá và kiểm tra một cách đáng tin cậy. Kiểm định kỹ thuật an toàn không chỉ đảm bảo sự bảo vệ của con người và tài sản, mà còn góp phần quan trọng vào sự phát triển và thành công của các ngành công nghiệp, đặc biệt là trong lĩnh vực nhạy cảm như y tế, công nghiệp hóa chất, và xây dựng.Phân loại kiểm định an toànKiểm định kỹ thuật an toàn lần đầuCần kiểm định an toàn lần đầu vì nó đảm bảo rằng sản phẩm, hệ thống hoặc quy trình mới được giới thiệu đáp ứng các yêu cầu an toàn và tuân thủ các quy chuẩn kỹ thuật. Dưới đây là một số lý do quan trọng vì sao cần thực hiện kiểm định an toàn lần đầu:Kiểm định an toàn lần đầu đảm bảo rằng sản phẩm hoặc quy trình không gây nguy hiểm đến sức khỏe và sự an toàn của người sử dụng, cả trong quá trình vận hành và khi tiếp xúc trực tiếp.Đảm bảo rằng sản phẩm hoặc quy trình tuân thủ các quy định, tiêu chuẩn và quy chuẩn kỹ thuật được đặt ra bởi các cơ quan quản lý, nhằm đảm bảo an toàn và tuân thủ luật pháp.Đánh giá và đảm bảo rằng sản phẩm hoặc quy trình hoạt động đúng theo tiêu chuẩn, có khả năng đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, đồng thời tối ưu hóa hiệu suất và độ tin cậy.Kiểm định an toàn lần đầu là một cách để tạo niềm tin cho người sử dụng, nhà sản xuất và cộng đồng, đảm bảo rằng sản phẩm hoặc quy trình đã trải qua một quá trình đánh giá độc lập và đáng tin cậy.Giúp phát hiện và khắc phục các lỗi, rủi ro và tiềm năng nguy hiểm từ đầu, giảm nguy cơ xảy ra tai nạn, tổn thất vật chất và hậu quả không mong muốn.Kiểm định kỹ thuật an toàn định kỳKiểm định an toàn định kỳ là quá trình thường xuyên đánh giá và kiểm tra tính an toàn của sản phẩm, hệ thống hoặc quy trình. Nó đảm bảo rằng các yêu cầu an toàn và quy định kỹ thuật vẫn được tuân thủ và sản phẩm không gây nguy hiểm trong quá trình sử dụng.Kiểm định an toàn định kỳ giúp theo dõi hiệu suất của sản phẩm, hệ thống hoặc quy trình qua thời gian. Đảm bảo rằng sản phẩm hoặc quy trình vẫn tuân thủ các quy định mới nhất và tiếp tục đáp ứng các yêu cầu an toàn.Giúp đảm bảo rằng sản phẩm hoặc hệ thống vẫn có tuổi thọ và sự ổn định theo thời gian.Kiểm định an toàn định kỳ giúp phát hiện sớm các sự cố, hỏng hóc hoặc yếu tố tiềm ẩn có thể ảnh hưởng đến an toàn.Một số lĩnh vực yêu cầu kiểm định an toàn định kỳ để đáp ứng yêu cầu bảo hiểm và quản lý rủi ro.Kiểm định kỹ thuật an toàn bất thườngKiểm định kỹ thuật an toàn bất thường là quá trình đánh giá và kiểm tra đối với các trường hợp đặc biệt, có yếu tố nguy hiểm hoặc tiềm năng gây rủi ro cao hơn bình thường. Nó nhằm đảm bảo rằng các vấn đề đặc biệt này được xử lý một cách đáng tin cậy và hiệu quả, đảm bảo sự an toàn tối đa trong môi trường làm việc và sử dụng.Để đảm bảo rằng sau các công việc này, tình trạng kỹ thuật an toàn của thiết bị không bị ảnh hưởng.Khi sử dụng lại các bình đã nghỉ hoạt động từ 12 tháng trở lên (đối với thiết bị chịu áp lực): Các bình đã nghỉ hoạt động trong thời gian dài cần được kiểm định an toàn trước khi sử dụng lại, nhằm đảm bảo tính an toàn và hiệu suất của chúng.Kiểm định an toàn cũng có thể được yêu cầu khi cơ sở sử dụng hoặc cơ quan có thẩm quyền đưa ra yêu cầu, nhằm đảm bảo rằng các tiêu chuẩn và quy định an toàn được tuân thủ.Tại sao cần phải kiểm định kỹ thuật an toànKiểm định kỹ thuật an toàn cần thiết vì các lý do sau đây:Đảm bảo tính an toàn Kiểm định kỹ thuật an toàn giúp đảm bảo rằng các thiết bị, hệ thống và quy trình hoạt động một cách an toàn và không gây nguy hiểm cho con người và môi trường. Nó đảm bảo rằng các yếu tố nguy hiểm được xác định và giảm thiểu đến mức tối thiểu.Tuân thủ quy chuẩn và quy địnhKiểm định kỹ thuật an toàn đảm bảo rằng các tiêu chuẩn kỹ thuật và quy định liên quan đến an toàn được tuân thủ. Điều này đảm bảo rằng tổ chức và các sản phẩm của họ tuân thủ luật pháp và quy định ngành nghề.Đảm bảo hiệu suấtQuá trình kiểm định kỹ thuật an toàn giúp đảm bảo rằng thiết bị và hệ thống hoạt động đúng theo các yêu cầu kỹ thuật và đạt được hiệu suất tối ưu. Nó giúp phát hiện và khắc phục các vấn đề kỹ thuật, từ đó nâng cao hiệu suất và độ tin cậy.Giảm rủi ro và tai nạnKiểm định kỹ thuật an toàn giúp xác định và giảm thiểu rủi ro, từ đó giảm nguy cơ xảy ra tai nạn hoặc sự cố liên quan đến an toàn. Nó đảm bảo rằng các biện pháp phòng ngừa và bảo vệ được áp dụng một cách hiệu quả.Đáp ứng yêu cầu của khách hàng và người dùngKiểm định kỹ thuật an toàn đảm bảo rằng sản phẩm và dịch vụ đáp ứng các yêu cầu an toàn của khách hàng và người dùng. Điều này tạo lòng tin và tăng cường uy tín của tổ chức.Tóm lại, kiểm định kỹ thuật an toàn là một quy trình cần thiết để đảm bảo an toàn, tuân thủ quy định và quy chuẩn, đồng thời giảm thiểu rủi ro và đảm bảo hiệu suất của các thiết bị, hệ thống và quy trình. Incert tự hào là một đơn vị kiểm định kỹ thuật có uy tín và chất lượng bậc nhất tại Đà Nẵng. Với nhiều năm kinh nghiệm cùng với đội ngũ chuyên nghiệp có chuyên môn cao, chúng tôi tự hào đem lại những sản phẩm kỹ thuật an toàn và chất lượng với người sử dụng. Công Ty Cổ Phần Kiểm Định Kỹ Thuật An Toàn IncertĐịa chỉ: Số 74 Cồn Dầu 2, P. Hòa Xuân, Q. Cẩm Lệ, TP. Đà NẵngĐiện thoại:   0936565579Email: incertjsc@gmail.comLink fanpage: https://www.facebook.com/Incert-101592185783474